fa تحلیل آکوستیکی سالن دمنده هوا به منظور طرح کنترل صدا در یک صنعت فولاد پژوهشي Research مقدمه: درصنعت فولاد دمنده‌های هوا که جهت تامین هوای فشرده مورد استفاده قرار می‎گیرند، از منابع صدای آزاردهنده محسوب می‎گردند. هدف این مطالعه تحلیل آکوستیکی سالن دستگاه دمنده هوای یک صنعت فولاد و مطالعه ویژگی‎های صدای آن به منظور طرح کنترل صدا می‌باشد. روش کار: اندازه‎گیری تراز صدا و تجزیه فرکانسی آن با استفاده از ترازسنج صدا مدلCASELLA-Cell.450 انجام گردید. توزیع تراز صدا در سطح کارگاه به‌صورت نقشه صوتی با استفاده از نرم افزار Surfer تهیه شد و ویژگی‎های جذب صوتی سطوح سالن و عایق‎بندی صوتی اتاق کنترل از طریق محاسبات متداول مورد تحلیل آکوستیکی قرارگرفت. با توجه به هدف کنترل مواجهه کارگران برای تعیین میزان مواجهه آنان با صدا از دوزیمتر مدل TES-1345استفاده گردید. طراحی مجدد درب و پنجره اتاق کنترل و نصب مواد جاذب صوت در سقف سالن دمنده پیشنهاد و سپس با ارزیابی مجدد صدا میزان تاثیر مداخلات در واحد مورد بررسی برآورد گردید. یافته ها: در سالن دمنده، تراز کلی فشار صوت (dB (Lin 4/95 فرکانس غالب آنHz 2000 در شبکه خطی Lin تعیین شد. تراز کلی فشار صوت در داخل اتاق کنترل (‎dB(A 4/95 بود. سطح جذب موثر صوتی سطوح داخلی سالن مذکور Sab.m2 082/0و زمان بازآوایی معادل آن 9/3 ثانیه و برای اتاق کنترل به ترتیب Sab.m2 04/0 و 4/3 ثانیه برآورد گردید و افت انتقال صوت دیوار جداکننده بین این دو قسمت(‎dB(A 7/13 تعیین شد. میانگین دوز صدای دریافتی کارگران230درصد تعیین گردید. نصب جاذب در سقف سالن سطح جذب موثر صوتی سطوح را به Sab.m2 33/0 افزایش داد و میزان افت انتقال صوت با اصلاح درب و پنجره ‎dB 20 برآورد شد. نتیجه گیری: نتایج مطالعه خصوصا در بررسی توزیع تراز فشار صوت در محدوده داخل کارگاه و اتاق کنترل معلوم نمود که عامل اصلی نشت صدا در اتاق کنترل درب و پنجره بوده که در صورت اصلاح آن‌ها و نصب هم‌زمان جاذب در سقف سالن، دز مواجهه کارگران با صدا به 6/49 درصد و فقط با اصلاح درب و پنجره اتاق به 65/69 درصد کاهش می‎یابد. <p> <strong>Introduction:</strong> In the steel industry,air blowers used to supply compressed air are considered as sources of annoying noise. This study aims to acoustics analysis of theairblower workroomand sound source characteristics in order to present noise controlmeasuresinthe steel industry. </p><p><font color="#ffffff">.</font></p><p><strong>Material and Method:</strong> Measurement of noiselevel and its frequency analysis was performed usingsound levelmetermodelof CASELLA-Cell.450. Distribution of noise level in the investigated workroom in form of noise map was provided using Surfer software. In addition, acoustic analysis of workroom and control room was performed in view point of soundabsorption andinsulation. Redesignofdoor and window of controlroom and installation of soundabsorbing materialson theceiling of the workroom were proposed and the efficiency of these interventionswasestimated. </p><p><font color="#ffffff">.</font></p><p><strong>Result:</strong> The totalsound pressurelevelin the blower workroom was 95.4 dB(L) and the dominant frequency was 2000Hz. Sound pressure level inside the room control was 80.1dB(A). The average absorption coefficient and reverberation time in the blower workroom was estimated equal to 0.082 Sab.m2 and 3.9 seconds respectively. These value in control room was 0.04 Sab.m2 and 3/4 seconds respectively. In control room, sound transmission loss between the two parts of the wall dividing was 13.7 dB(A). The average of noise dose in blower operators was 230%. With the installation of sound absorber on ceiling of workroom, average of absorption coefficient can increase to 0.33 Sab.m2 and sound transmission loss of the new designed door and window was estimated equal to 20dB. </p><p><font color="#ffffff">.</font></p><p> <strong>Conclusion:</strong> The main cause of noise leakage in the control room was insufficient insulation properties of door and windows. By replacing the door and window and installation of sound absorbing on ceiling of workroom, the noise dose can reduce to 49.6%. New Improved door and window of control room can reduce noise dose to 69.65% solely. </p> تحلیل آکوستیکی، دمنده هوا، کنترل صدا، صنعت فولاد، جاذب صوت Acoustics analysis, airblowers, noise control, steel industry, soundabsorption 41 50 http://jhsw.tums.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-25-45&slc_lang=fa&sid=1 رستم گلمحمدی No گروه مهندسی بهداشت حرفه‎ای، دانشکده بهداشت و مرکز تحقیقات علوم بهداشتی، دانشگاه علوم پزشکی همدان، همدان، ایران محسن علی آبادی No گروه مهندسی بهداشت حرفه‎ای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی و خدمات بهداشتی درمانی همدان، همدان، ایران ابراهیم درویشی darvishi.hse@gmail.com Yes گروه مهندسی بهداشت حرفه‎ای، دانشکده بهداشت ، دانشگاه علوم پزشکی و خدمات بهداشتی درمانی کردستان، سنندج، ایران.